Surowiec do produkcji części zegarków został uzyskany podczas oczyszczania oceanów. Zebrany w ten sposób materiał jest sortowany, czyszczony i przetwarzany na granulat z tworzywa sztucznego, który jest gotowy do wtrysku do formy lub do produkcji filamentu do drukarki 3D.

Zegarki zasilane są z baterii.

Większość gumy, bitumu lub silikonu. Ten rodzaj paska charakteryzuje się wysoką elastycznością, jest antyalergiczny, wodoodporny i nie wchłania potu. Nie chłodzi i dobrze dopasowuje się do kształtu nadgarstka.

Wyświetla aktualny dzień miesiąca od 1 do 31 grudnia.

Zegarki z oznaczeniem wodoszczelności 200M/20ATM są przeznaczone do pływania, snorkeling, ale także do nurkowania z aparatem oddechowym. 200M / 20ATM odnosi się do stopnia wodoszczelności znormalizowanego przez ISO 6425. Testy ISO obejmują zmiany temperatury, głębokości, ciśnienia (wody, powietrza) przez różny czas i obsługę części roboczej zegarka. W modelach do nurkowania dodatkowo wykonywany jest test odporności na słoną wodę i zdolność zegarka do radzenia sobie z nadciśnieniem (symulacja dekompresji).

Szkło szafirowe zegarka powstało w laboratorium w wyniku stopienia tlenku glinu (Al2O3) w obecności wodoru i tlenu w temperaturze 2000°C. Po krystalizacji w "gruszkę" korundu jest cięte i dalej przetwarzane do pożądanego kształtu i wielkości. Szkło szafirowe to najtwardsze szkło używane w zegarkach. W skali twardości minerałów jest na drugim miejscu za diamentem, porysować można go praktycznie tylko diamentem. Jego jedyną wadą jest kruchość.

Najbardziej rozpowszechniony sposób zapinania używany w przypadku pasków skórzanych i silikonowych. Sprzączkę wystarczy wsunąć w żądany otwór w zależności od potrzeby.